提高表面粘接、涂層附著力
預(yù)處理技術(shù)編輯用于清潔和活化素材的等離子處理機塑料、鋁或 EPDM型材等離子預(yù)處理塑料、鋁或 EPDM型材等離子預(yù)處理 等離子處理技術(shù)被廣泛應(yīng)用在對型材，電泳漆面附著力差包括塑料型材、鋁型材或EPDM膠條的預(yù)處理中。等離子技術(shù)在汽車工業(yè)里的應(yīng)用也越來越成熟。等離子預(yù)處理技術(shù)可以用在擠出生產(chǎn)線中，用來預(yù)處理塑料或彈性體型材，使它能夠更好的完成后續(xù)工序，比如涂層或植絨等。
通過在微觀層面上的一- 系列物理化學(xué)作用，素材件為什么漆面附著力差等離子的表面清洗作用能夠獲得精細的高品質(zhì)表面。等離子技術(shù)和等離子涂層技術(shù)，具有無限應(yīng)用拓展?jié)摿Φ谋砻嫱繉庸に嚱柚入x子技術(shù)或等離子涂層技術(shù)，可以使表面滿足后續(xù)工藝的各種特性要求借助這種新穎的等離子技術(shù)，使用低成本的素材，就可以生產(chǎn)出新型的、高功能性的優(yōu)質(zhì)材料。離子涂層技術(shù)很適合選擇性涂層處理，這極大地拓展了這種技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。
等離子技術(shù)在汽車工業(yè)里的應(yīng)用也越來越成熟。等離子預(yù)處理技術(shù)可以用在擠出生產(chǎn)線中，漆面附著力差用來預(yù)處理塑料或彈性體型材，使它能夠更好的完成后續(xù)工序，比如涂層或植絨等。等離子處理的作用是清潔和活(化)素材,由于等離子束能夠有針對性的集中在需要處理的表面區(qū)域,復(fù)雜型材結(jié)構(gòu)也能得到有效處理。 等離子處理系統(tǒng)的優(yōu)點和特性 1、預(yù)處理工藝簡單而又高(效) 2、即便是復(fù)雜的型材結(jié)構(gòu),都能進行有針對性的預(yù)處理。
難粘的原因 1、表面能低和潤濕能力差 任何材料表面與膠粘劑之間形成粘接狀態(tài)的基本條件是必須形成熱力學(xué)的黏附狀態(tài)。它取決于材料表面與膠粘劑之間的潤濕程度（接觸角）、被粘材料表面張力、膠粘劑表面張力及被粘材料與膠粘劑間的表面張力。
漆面附著力差
在微電子封裝的生產(chǎn)過程中，由于指印、助焊劑、各種交叉污染、自然氧化等，器件和材料表面會形成各種沾污，包括有機物、環(huán)氧樹脂、光刻膠、焊料、金屬鹽等。這些沾污會明顯地影響封裝生產(chǎn)過程中的相關(guān)工藝質(zhì)量。
可根據(jù)用戶需要進行配置，可手動操作或人機界面操作。。1 大氣噴射等離子體的基本特性和機理 大氣噴射等離子體處理器由等離子體發(fā)生器、供氣系統(tǒng)和等離子體噴嘴組成。大氣噴射等離子體的基本特性和機理主要包括等離子體激發(fā)電源、等離子體發(fā)生器、放電特性分析、等離子體參數(shù)診斷和調(diào)整、放電穩(wěn)定性和均勻性。大氣等離子加工設(shè)備采用氣體介質(zhì)，在壓縮空氣的幫助下，被高頻能量激活，發(fā)出等離子，噴射到待加工工件的表面。
而使用等離子清洗機和冷膠結(jié)合在一起，生產(chǎn)出來的車燈就會有很高的質(zhì)量。在使用常壓低溫等離子清洗機的過程中，它可以很好地與現(xiàn)有的生產(chǎn)線相結(jié)合，從而達到連續(xù)生產(chǎn)的方式，而且用膠效果便宜，質(zhì)量好。以上的簡單概述，是小編為您介紹的，了解了這些，如果您還需要這樣的產(chǎn)品，請與我們聯(lián)系。。
等離子清洗機的典型主機電源是頻率為13.56 KHz的主機電源，它可以產(chǎn)生高等離子體密度、軟能量和低溫。典型功率1-2千瓦，大功率5千瓦，小功率幾百瓦。功率40kW，小功率幾百千瓦，多功率40KHz，中頻功率40KHz，中頻等離子清洗機主電源，大功率5kW，小功率幾百KHz，多功率40。KHz，中頻功率40KHz，能量柔和，溫度低，功率一般1-2kW，大功率5kW，小功率幾百千瓦，小功率幾百KHz。
電泳漆面附著力差
擴展等離子體處理設(shè)備是指在真空、放電等特殊環(huán)境下形成氣體分子。等離子體發(fā)生裝置是將兩個電極放置在密閉槽內(nèi)形成電磁場，素材件為什么漆面附著力差在真空泵內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度。氣體越稀薄，分子間的距離越遠，分子與離子的自由運動距離越大，受到磁場的影響。當(dāng)?shù)入x子體碰撞發(fā)生時，會同時產(chǎn)生發(fā)光。等離子體在電磁波作用下轟擊被處理物體表面，達到表面處理、清洗和腐蝕的效果。。
